Name: Kina oksygengenerator for mineralbehandlingsprodusenter og leverandører - laget i Kina
Brand: NEWTEK
SKU: 306952693

Beskrivelse

Tekniske parametere

Gassseparasjonsprosess

Separasjonsprosessen er basert på syklisk trykkvariasjon inne i to adsorpsjonslag:

Trykkluft kommer inn i adsorpsjonstårn A ved 0,6–0,8 MPa

Zeolitt molekylsil adsorberer selektivt nitrogen (N₂) gjennom fysiske adsorpsjonskrefter

Oksygenmolekyler passerer gjennom sengens tomrom og samles ved utløpsmanifolden

Når adsorpsjonsmetning oppstår, avlastes tårn A til nesten -atmosfærisk trykk (0,1 MPa)

Adsorbert nitrogen frigjøres gjennom eksoslyddemper ved trykkavlastning

Tårn B går samtidig over i adsorpsjonsfase for å opprettholde kontinuerlig oksygenproduksjon

Syklusbytte styres av PLS-logikk ved hjelp av trykksensorer (0–1,0 MPa-område) og magnetventiler med responstid mindre enn eller lik 0,2 s.

Oksygeninjeksjonsmekanisme i mineralbehandling

Generert oksygen leveres til mineralslurrysystemer gjennom rørledningsinjeksjonspunkter:

Utvaskingsring i bunnen av utvaskingstanken:rustfritt stål 304 perforert rør, 2–5 mm åpningsstørrelse
Reaktorsideinnløpsdiffusor:gass-væskekontaktstruktur for bobledispersjon

Når oksygen kommer inn i slurry (fast-flytende blanding som inneholder malmpartikler og kjemiske reagenser):

• Gassbobler spres i flytende fase under omrøring (mekanisk impeller 50–200 rpm avhengig av tankstørrelse)

• Oksygen løses opp i løsningen og øker konsentrasjonen av oppløst oksygen (DO-kontroll vanligvis i mg/L-område avhengig av prosessdesign)

• Oksidasjonsreaksjoner forekommer på mineralpartikkeloverflater, spesielt sulfidmineraler som svovelkis og kalkkis

Denne prosessen påvirker direkte oksidasjonshastighet og metallionfrigjøringskinetikk i hydrometallurgiske kretser.

Systemkomponenter

Luftforbehandlingsseksjon

Koalescerende filterelement (borosilikatfibermedier) fjerner oljeaerosol Mindre enn eller lik 0,01 mg/m³|Aktivert karbon-adsorpsjonslag fanger opp hydrokarbondamprester|Kjøle- eller adsorpsjonstørker opprettholder duggpunktet for trykkluft under -40 grader for å forhindre blokkering av zeolittporer av vannmolekyler

Adsorpsjonstårnmontering

Trykkbeholdermateriale: Q235B eller SS304 (avhengig av korrosjonsmiljø)|Innvendig zeolittfyllingslag: 13X eller litium-basert molekylsikt (0,4–0,8 mm granulatstørrelse)|Gassfordelingsplate sørger for jevn luftstrømhastighet på tvers av sengens-tverrsnitt for å forhindre kanaliseringseffekt

Oksygenlagrings- og stabiliseringsenhet

Buffertank absorberer strømningssvingninger under ventilbyttefasen|Utstyrt med trykktransmitter (nøyaktighet ±1% FS)|Sikkerhetsavlastningsventil åpner ved designtrykkterskel (vanligvis 0,8 MPa)

Kontrollsystem

PLS-logikk kontrollerer adsorpsjons-, utjevnings- og rensefaser|Magnetventilmanifold distribuerer trykkluft til hver adsorpsjonskolonne|Tilbakemeldingssløyfe justerer syklustiden basert på utløpets oksygenrenhetssignal

Arbeidsmiljøforhold

Designet for installasjon i mineralforedlingsanlegg under følgende forhold:

Omgivelsestemperaturområde: 5 grader –40 grader
Støvholdig miljøjustering-
Kontinuerlig 24-timers driftsmodus
Containerisert glideramme eller betongfundament med vibrasjonsisolerende puter (10–20 mm)

Eksterne gruveplasser er fullt støttet der flytende oksygenlogistikk ikke er tilgjengelig.

Feilmoduser og prosessstabilitet

Målbare degraderingskoblinger:

Moisture breakthrough → nitrogen leakage increase | Oil contamination → purity fluctuation | Valve timing drift (>0,5 s) → ustabil utløpsstrøm

Brukte overvåkingsinstrumenter:

Oksygenanalysator (0–100 % O₂, elektrokjemisk)
Differensialtrykksensorer på tvers av senger
Strømningsmålere ved oksygenutløpsrørledningen (Nm³/h)

Installasjon og systemintegrasjon

Systemtilkobling til mineralforedlingsanlegg krever tre grensesnittpunkter:

Trykkluftgrensesnitt

Koblet til skruekompressorens utløpsledning (0,6–1,0 MPa). Krever oppstrøms luftmottakertank for trykkstabilisering.

Oksygendistribusjonsgrensesnitt

Rørledning i rustfritt stål (SS304 eller HDPE). Koblet til utlutningstankmanifold eller spylering. Strømningsventil regulerer injeksjonshastigheten.

Elektrisk kontrollgrensesnitt

380V / 50Hz standard industriell strømforsyning (tilpasset tilgjengelig). PLS-kommunikasjon via tørrkontakt eller Modbus-protokoll.

NEWTEK Engineering Configuration Mulighet

NEWTEKdesigner PSA oksygensystemer basert på prosess oksygenbehovsberegning i stedet for fast utstyrsstørrelse. Arbeidsflyten inkluderer:

• Estimering av oksygenforbruk basert på malmgjennomstrømning (tonn/dag) og slurrys oppholdstid.

• Matchende PSA-utgangskapasitet (Nm³/h) med volum av utvaskingstank og omrøringsintensitet.

• Modulær glidekonstruksjon med ISO-beholderramme (20 fot / 40 fot transportstruktur) for ekstern gruvelogistikk.

• Parallell adsorpsjonstårnutvidelsesarkitektur for kapasitetsskalering uten systemavslutning.

Valideringsomfang:Trykkretensjonstest ved 1,1× nominelt arbeidstrykk|Kontinuerlig syklustest av adsorpsjonsventiler i mer enn eller lik 48 timer|Oksygenrenhet stabiliseringstest under variable belastningsforhold.

Søknadsomfang

Gull CIP/CIL utvaskingstankerKobberhaug utvasking oksidasjonssystemerHydrometallurgiske utvinningskretser for nikkel og sinkSulfidmalm pre-oksidasjonsreaktorerReprosesseringssystemer for avgangsmasser

Tekniske forespørselsdata kreves

Systemkonfigurasjonen bestemmes ved hjelp av følgende prosessparametere: Malmbehandlingskapasitet (tonn per dag)|Utvaskingstankvolum og antall tanker (m³)|Mål oksygenforbrukshastighet eller DO-krav|Plantehøyde|Tilgjengelig elektrisk kapasitet (kW grense). Basert på disse inngangene beregnes PSA-tårnstørrelse, molekylsiktvolum og oksygenbuffertankkapasitet.

Utdata for ingeniørundersøkelser

Oppgi flytskjema for mineralbehandling, dimensjoner for utvaskingstanken eller oksygenbehovsdata. NEWTEK ingeniørteam vil beregne PSA-adsorpsjonstårnets størrelse, kompressorbelastningskonfigurasjon og oksygenrørledningsdistribusjonsoppsett basert på dine faktiske prosessforhold og driftssyklus.

Ta kontakt nå

Populære tags: oksygengenerator for mineralbehandling, Kina oksygengenerator for mineralbehandling produsenter, leverandører