Name: China Gold Mining PSA Oxygen Generator Produsenter Leverandører - Laget i Kina - NEWTEK
Brand: NEWTEK
SKU: 306952788

Beskrivelse

Tekniske parametere

Arbeidsprinsipp

PSA-prosessen opererer gjennom en syklisk adsorpsjon-desorpsjonsmekanisme:

Trykkluft kommer inn i adsorpsjonstårn A ved 0,6–0,8 MPa

Zeolitt molekylsikt adsorberer selektivt nitrogenmolekyler (N₂ kinetisk diameter 3,64 Å)

Oksygenmolekyler (O₂ diameter 3,46 Å) passerer gjennom og samles opp ved utløpet

Når metning er nådd, skifter tårn A til trykkavlastning (0,1 MPa)

Desorbert nitrogen ventileres til atmosfæren gjennom eksospotte

Tårn B går samtidig inn i adsorpsjonsfasen for å opprettholde kontinuerlig produksjon

Syklusbytte kontrolleres av PLS-drevne pneumatiske ventiler, vanligvis med en byttefrekvens på 40–120 sekunder avhengig av oksygenstrømbehov.

Oksygenutgangsegenskaper

Systemet genererer oksygen under følgende driftsforhold:

Oksygenrenhet90–95 % (justerbar)

Utgangstrykk0,1–0,6 MPa

StrømningsområdePilot til Multi-tusen Nm³/t

Driftstemp5 grader –40 grader omgivelsesområde

Kontinuerlig drift:24-timers syklisk adsorpsjonssystem uten batchavbrudd. Oksygen leveres direkte til utlutningstanker eller oksidasjonsreaktorer, hvor det øker konsentrasjonen av oppløst oksygen i cyanidslurrysystemer.

Søknad i Gold CIP / CIL Process

I gullutvinningskretser injiseres oksygen i slamtanker gjennom diffusjonsrør eller sprøytesystemer.

Typisk prosessinteraksjon:

Oksygen kommer inn i slurry i utlutningstanken (fast-flytende blanding av malm + cyanidløsning)
Oppløst oksygen støtter oksidasjon av gull-holdige sulfidmineraler
Reaksjonshastigheten for Au-kompleksdannelse øker i luftet slurrymiljø
Oksygenpartialtrykk øker konsentrasjonen av oppløst oksygen (DO-verdi vanligvis kontrollert i mg/L-område avhengig av anleggets design)

Systemintegrasjonspunkter:

Oksygenutløp kobles til rørledningsmanifoldsystem (SS304 eller HDPE rør)
Flowreguleringsventil regulerer injeksjonshastigheten per tankvolum
Valgfri oksygenanalysator måler DO-konsentrasjon i sanntid

Systemkomponenter

Luftforbehandlingsseksjon

Oljefjerningsfilter ( Mindre enn eller lik 0,01 ppm oljeinnholdsmål)|Støvfiltreringselement (5 μm / 1 μm trinnvis filtrering)|Tørketrommel reduserer inntaksluftens duggpunkt til mindre enn eller lik -40 grader for å beskytte zeolittleie mot fuktighetsforgiftning

PSA-adsorpsjonsmodul

Stålbeholder med to tårn (Q235B eller rustfritt stål valgfritt)|Internt distribusjonssystem for jevn luftstrøm over zeolittlag|Zeolitt molekylsiktlagtykkelse: typisk 1,0–2,5 meter avhengig av kapasitet

Oksygenbuffersystem

Trykkstabiliserende tank absorberer strømningssvingninger under ventilbytte|Utstyrt med trykktransmitter (0–1,0 MPa rekkevidde)|Sikkerhetsavlastningsventil satt til designtrykk (vanligvis 0,8 MPa)

Kontrollsystem

PLS-logikk kontrollerer adsorpsjons-, utjevnings- og desorpsjonsfaser|Magnetventilmanifold styrer bytte av luftretning|Oksygenrenhet og trykktilbakemeldingssløyfe justerer syklustiming

NEWTEK Engineering Configuration

NEWTEKdesigner PSA oksygensystemer basert på gruveanleggets oksygenbehovsberegning i stedet for faste maskinmodeller.

Etterspørselsberegning basert på malmgjennomstrømning (tonn/dag)
Kartlegging av tank oksygeninjeksjon (CIP/CIL volumfordeling)
Modulære PSA-sklier for containertransport (20ft / 40ft ISO-ramme)
Parallell PSA-tårnutvidelsesdesign for kapasitetsskalering

Testing: Trykkholding ved 1,1× designtrykk|Nitrogentrykksavfall lekkasjedeteksjon|Kontinuerlig 72-timers operativ sykling før sending.

Installasjon og systemintegrasjon

Utført i tre mekaniske grensesnitt:

Trykkluftinntak:0,6–0,8 MPa rørledning fra skruekompressorstasjon.

Oksygenuttakstilkobling:Rustfri stålrørledning til utvaskingstankmanifold og installasjonspunkt for strømningsmåler.

Elektrisk kontrollgrensesnitt:380V / 50Hz eller tilpasset strøminngang. PLS koblet til anleggets kontrollrom via tørrkontakt eller Modbus.

Ingen kryogen lagring, fordamper eller flytende oksygenavlastingssystem er nødvendig.

Vedlikehold og sviktatferd

Typiske vedlikeholdsoperasjoner:

Zeolitterstatning: 2–5 år|Luftfilterpatron: 1–3 måneder|Inspeksjon av ventiltetningen: 6–12 måneder

Observerbare feilmoduser:

Inntrengning av fuktighet → renhetsfall|Ventilforsinkelse → ustabil strømning|Oljeoverføring → kapasitetsreduksjon

Oppdagelse:Online 0–100 % O₂-renhetsanalysator og differensialtrykksensorer.

Driftsmiljøforhold

Systemet er spesielt utviklet for tøffe eller isolerte prosjektmiljøer:

Eksterne gruveplasser uten flytende oksygenlogistikk
Omgivende støvkonsentrasjonsmiljøer (med for-filtrering)
Kontinuerlig drift under varierende belastning fra batchutlekking
Utendørs containerinstallasjon med ventilasjon-kontrollert glidebunn

Søknadsomfang

Gull CIP adsorpsjonstankerGull CIL utlekkingsreaktorerHeap-utvasking oksygenanrikningssystemerForbehandlingsstadier for sulfidmalmoksidasjonAvgangsmasser som reprosesserer oksygeninjeksjonssystemer

Teknisk støtte for forespørsel

For å designe systemkapasitet, krever NEWTEK: Malmbehandlingskapasitet (tonn/dag)|Utvaskingstankvolum (m³ per tank)|Målnivå for oppløst oksygen (mg/L)|Plantehøyde|Tilgjengelig kompressorstrømforsyning (kW grense). Systemkapasiteten konfigureres deretter som Nm³/h oksygeneffekt basert på massebalanseberegning.

CTA

Oppgi ditt flytskjema for gullbehandling, CIP/CIL-tankvolum eller oksygenforbrukskrav. NEWTEK-ingeniørteamet vil beregne PSA-oksygengenereringskapasitet, dimensjonering av adsorpsjonstårn og utforming av rørledningsintegrasjon basert på anleggets driftsforhold.

Kontakt NEWTEK-ingeniører

Populære tags: gullgruvedrift psa oksygengenerator, Kina gullgruvedrift psa oksygengenerator produsenter, leverandører