oksygengenerator industriell prosessflyt
Prosessstrømmen av trykksvingadsorpsjon (PSA) oksygenproduksjon er utviklet på grunnlag av Skarstrom-syklus [8] og GD-syklus. Hovedtrekkene til oksygenproduksjonsprosessen for grunnleggende trykksvingadsorpsjon (PSA) er trykkadsorpsjon og trykkreduksjonsspylingsregenerering. Hovedutstyret i den typiske produksjonsprosessen for trykksvingadsorpsjon av oksygen inkluderer: 1. Innløpsfilter 2. Innløpsvifte 3. To adsorpsjonstårn 3A/3B, buffertank 4. Flere ventiler (V1-V7) og relaterte automatiske datamaskinkontrollsystemer.
PSA-prosesssyklusen inkluderer fire grunnleggende syklustrinn: trykkøkningsadsorpsjon, trykkutjevning, trykkreduksjonsdesorpsjon og rensing:
(1) Trykkøkningsadsorpsjon: Rå luft med et visst trykk kommer inn i luftinntaket til adsorpsjonstårnet, trykket i tårnet begynner å stige, luften er helt i kontakt med oksygenmolekylsilen i tårnet, nitrogen adsorberes, og oksygen blir sjelden adsorbert og anriket og strømmer ut fra luftutløpet til adsorpsjonstårnet.
(2) Trykkutjevning: Etter at den oksygengenererende molekylsilen i adsorpsjonstårn A er mettet med nitrogen, stopper den adsorpsjonen og kobles til adsorpsjonstårn B som er spylt. Høytrykksgassen i adsorpsjonstårn A strømmer inn i adsorpsjonstårn B inntil trykket i de to adsorpsjonstårnene når en grunnleggende balanse, og gassen og energien i adsorpsjonstårnet A blir effektivt utnyttet.
(3) Trykkreduksjon og desorpsjon: Etter trykkutjevning avlastes adsorpsjonstårn A og gassen i adsorpsjonstårnet slippes direkte ut i atmosfæren, desorberer mesteparten av nitrogenet som er adsorbert av den oksygengenererende molekylsilen, regenererer molekylsilen og realisere resirkulering av molekylsilen.
(4) Rensing: Den oksygenrike gassen som strømmer ut fra toppen av adsorpsjonstårnet B brukes til å skylle tilbake og rense adsorpsjonstårnet A etter desorpsjon for å fjerne gjenværende nitrogen, forbedre desorpsjonseffekten ytterligere og forbedre regenereringseffekten til oksygenet. genererer molekylsikt i adsorpsjonstårnet, og forbedrer dermed adsorpsjonskapasiteten til den regenererte oksygengenererende molekylsikten.
Forskningsinnhold av NEWTEK PSA oksygenproduksjon
Siden fremveksten på 1960-tallet har PSA oksygenproduksjonsprosessen blitt mye brukt på grunn av sine fordeler som kort byggeperiode, lavt energiforbruk, lave drifts- og vedlikeholdskostnader, høy grad av automatisering, praktisk start og stopp, høy operasjonell fleksibilitet, mild prosess forhold (normal temperatur, lavt trykk), enkel prosessflyt og høy sikkerhet. I faktiske applikasjoner har PSA oksygenproduksjons industrielle enheter fenomenet med pulverisering av molekylsikter, tap og oksygenrenhet og -utgang som avtar med økende levetid for enheten. Samtidig, sammenlignet med den kryogene destillasjonsoksygenproduksjonsenheten, har den mindre oksygenproduksjonsskalaen til PSA oksygenproduksjonsenheten også blitt en viktig faktor som begrenser dens bredere anvendelse. I tillegg, siden oksygen-argon-separasjonskoeffisienten for zeolitt-molekylsikter som har vært mye brukt i dagens industri generelt ikke er høy nok, kan PSA-oksygenproduksjonsenhetene som for tiden brukes i industrien generelt ikke produsere oksygen med en renhet på mer enn 95 %, som også begrenser bruken av PSA-oksygenproduksjonsenheter innen oksygenbehov med høy renhet. I lys av de ovennevnte problemene og begrensningene i anvendelsen av PSA oksygenproduksjonsprosessen, fokuserer NEWTEKs forskning på PSA oksygenproduksjonsprosessen hovedsakelig på tre aspekter:
(1) Forskning og utvikling og produksjon av molekylsikter med bedre stabilitet, lavere pris og høyere oksygen-nitrogen separasjonskoeffisient.
(2) Design og produksjon av adsorbere med høyere ytelse og bedre ytelse av molekylsikter for å oppnå oksygen-nitrogen-separasjon.
(3) Utvikling og optimalisering av prosessflyt og prosesskontroll med lavere energiforbruk og mer stabil drift. For tiden er Li-LSX molekylsikter relativt modne og vanlige som adsorbenter for PSA-oksygenproduksjon. Samtidig har adsorberne (eller tårnene) som brukes i PSA oksygenproduksjonsenheter også blitt grundig studert, designet og produsert som adsorbere med stor radialstrøm og har faktisk blitt brukt i storskala PSA oksygenproduksjonsenheter. Derfor har prosessteoretisk forskning og prosesskontrolloptimalisering av PSA-oksygenproduksjonsprosessen blitt de hotteste forskningsretningene innen PSA-oksygenproduksjon. Samtidig, under det eksisterende produksjons- og applikasjonsnivået for industrielle adsorbenter og adsorbenter, har prosesskontroll og optimalisering av trykksvingadsorpsjonsoksygenproduksjonsprosessen blitt de viktigste faktorene som påvirker oksygenproduksjonen, oksygenrenheten og oksygenproduksjonens energiforbruk. I tillegg er prosessflyt og prosesskontroll, som de avgjørende betingelsene for regulering og kontroll av trykksvingadsorpsjonsoksygenproduksjonsutstyr, også de viktigste måtene å forbedre stabiliteten, påliteligheten og intelligensen til oksygenproduksjonsutstyr.
Populære tags: oksygen generator industriell, Kina oksygen generator industrielle produsenter, leverandører
