Som en bærbar oksygenlagringsenhet spiller oksygenposer en viktig rolle i medisinsk nød- og oksygenbehandling. Valget av oksygenfyllingsmetode påvirker imidlertid direkte sikkerhet og effektivitet ved bruk. De siste årene har oksygenkonsentratorer basert på trykklingssvingadsorpsjon (PSA) teknologi blitt et av det viktige utstyret for oksygenfylling på grunn av deres høye effektivitet, stabilitet og miljøvern. Denne artikkelen diskuterer i dybden om PSA oksygenkonsentratorer er egnet for oksygenfylling av oksygenposer fra perspektivene på teknisk gjennomførbarhet, driftsspesifikasjoner, kvalitetskontroll og praktiske anvendelser, og analyserer dens tekniske fordeler og potensielle utfordringer.
Teknisk prinsipp: Hvordan tilpasser PSA oksygenkonsentrator seg til oksygenposefylling?
PSA-oksygenkonsentratorer bruker molekylære sikt for å absorbere nitrogen i luften og skille oksygen med høy renhet (større enn eller lik 93%). Arbeidsprinsippet krever ikke kjemiske tilsetningsstoffer og er bare avhengig av fysiske adsorpsjonsprosesser. For fylling av oksygenpose, må følgende forhold være oppfylt:
Trykktilpasningsevne: Oksygenposer må vanligvis fylles med et trykk på 25KPa, og PSA -oksygenkonsentratorer kan oppnå samsvar ved å justere utgangstrykket (for eksempel med en trykkreguleringsventil) 9.
Flytkontroll: Flytområdet for oksygenkonsentratorer for husholdninger er stort sett 1-5 l/min, og det tar omtrent 8-10 minutter å fylle en 42L oksygenpose, som tilfredsstiller faktiske behov.
Renhetsgaranti: Medisinske oksygenposer krever en oksygenkonsentrasjon på større enn eller lik 90%, og PSA-oksygenkonsentratorer sikrer at oksygenrinnen oppfyller standarden gjennom flertrinns filtrering (kald tørketrommel, molekylær siletårn).
Teknisk gjennombrudd: Noen nye PSA-systemer (for eksempel oksygenfyllingsmodulen med høyt trykk bruker en tretrinns dekompresjon oksygentilførselsmodul for å oppnå presis kontroll av oksygenposen fyllingstrykket, samtidig som du støtter flere oksygenfyllings- og forsyningsstasjoner for å operere i parallellet for å forbedre effektiviteten.
Operasjonsspesifikasjoner: oksygenfyllingstrinn og forholdsregler
Oksygenfyllingstrinn:
Utstyrstilkobling: Koble oksygenposekateteret til oksygenutløpet til PSA oksygenkonsentrator for å sikre god tetning.
Start oksygenfylling: Slå på oksygenkonsentratoren og observer oksygenposen gradvis utvid til en full tilstand for å unngå overpressisering (vanligvis styres trykket innen 10,6 kpa).
Tetningsdeteksjon: Etter oksygenfylling, trykk forsiktig oksygenposen for å sjekke om det er lekkasje. Du kan dømme ved å berøre ansiktet eller lytte til lyden av luftstrømmen.
Merknader:
Miljøkrav: Unngå drift nær høy temperatur, fuktighet eller åpne flammer for å forhindre risiko for aldring eller forbrenning av oksygenposematerialer.
Utstyrsvedlikehold: Rengjør oksygenkonsentratorfilteret regelmessig for å sikre stabiliteten i molekylær silytelse og forhindre reduksjon av oksygenrenhet.
Overholdelsesbruk: Velg bare PSA oksygenkonsentratorer med medisinsk utstyrsregistreringssertifikater (for eksempel NewTekgas Medical Series) for å sikre at oksygen møter YY/T 0298-1998 standard.
Kvalitetskontroll: Medisinske standarder og sikkerhetsverifisering
Kjerneindikatorer:
Oksygenkonsentrasjon: større enn eller lik 90% (volum/volum), sanntidsovervåking med oksygenmåler for å unngå konsentrasjonsfall på grunn av adsorbentsvikt.
Urenhetskontroll: Fuktighetsinnholdet mindre enn eller lik {{0}}. 07G/m³, karbondioksid mindre enn eller lik 0,01%, for å forhindre irritasjon i pasientens luftveier.
Støygrense: Oksygenkonsentratorens driftsstøy mindre enn eller lik 60dB, for å sikre et behagelig driftsmiljø8.
Sikkerhetsbekreftelsessak:
En medisinsk institusjon bruker NewTekgas PSA oksygenkonsentrator for å fylle oksygenposer. Etter 100 påfølgende fyllings- og utladningstester, nådde oksygenposetetningsintegritetshastigheten 99%, og oksygenkonsentrasjonssvingningsområdet var bare ± 1,5%, og bekreftet stabiliteten.
PSA oksygengeneratorer

PSA oksygengenerator for akvakultur og fiskeoppdrett

PSA oksygenplante

PSA oksygengenerator for olje og gass

Modulære PSA -oksygengeneratorer
Søknadsscenarier: Praktiske tilfeller av familier og medisinske institusjoner
Familiescenarier:
Kroniske pasienter: Kronisk obstruktiv lungesykdom (KOLS) pasienter fyller oksygenposer regelmessig med oksygen gjennom PSA oksygenkonsentratorer for å oppnå fleksibel tilførsel av oksygenbehandling hjemme.
Nødsikkerhet: Platåreisende har oksygenposer og bruker bærbare PSA -oksygenkonsentratorer (for eksempel NewTekgas Mini -serien) for raskt å fylle oksygen i det ville miljøet for å håndtere akutt høydesyke.
Medisinsk institusjonsscenario:
Nødoverføring: Sykehus bruker PSA-oksygengeneratorer med stor strøm (6m³/t) for å fylle oksygenposer i partier for å støtte de umiddelbare oksygentilførselsbehovene til ambulanser og feltredning.
Hyperbarisk oksygenkammermatching: Noen systemer bruker Booster Tank -teknologi for å øke utgangstrykket til PSA oksygengeneratorer til mer enn 100 kPa for å dekke inflasjonsbehovene til hyperbar oksygenkamre.
Utfordringer og optimalisering: flaskehalser og løsninger for industriell oksygenering
Eksisterende flaskehalser:
Kostnadsproblemer: Molekylær silerstatningskostnad for PSA oksygengeneratorer er høye, og reguleringsmodulen for presisjonstrykk øker vedlikeholdskostnadene.
Operasjonell kompleksitet: Multikanals oksygentilførselssystem krever sanntidsovervåking av trykkterskelen, som har høye tekniske krav for operatører.
Optimaliseringsretning:
Intelligent oppgradering: Introduser AI -algoritmer for automatisk å justere oksygeneringstrykket og strømmen for å redusere risikoen for menneskelige driftsfeil.
Materiell innovasjon: Utvikle lange livsmolekylsikter (for eksempel den forhåndsstrammende fyllingsprosessen til NewTEKGAS) for å utvide adsorpsjonssyklusen til mer enn 3, 000 timer.
Modulær design: Den vedtar en skidmontert struktur, integrerer oksygenproduksjon, komprimering og oksygentilførselsfunksjoner, og forbedrer bærbarheten og distribusjonseffektiviteten til utstyret.
Sammendrag
NewTekPSA-oksygengeneratoren har blitt et ideelt valg for oksygenposefylling på grunn av sin oksygenproduksjonskapasitet med høy renhet, fleksibel trykkativerbarhet og samsvar med medisinske standarder. Enten det er den praktiske etterspørselen etter oksygenbehandling hjemme eller høyt trykk-scenario for medisinsk nødsituasjon, har PSA-teknologi vist betydelige fordeler. Imidlertid må den industrielle anvendelsen fortsatt bryte gjennom utfordringer som kostnad og operativ kompleksitet. I fremtiden, gjennom intelligens, modularisering og materiell innovasjon, forventes PSA oksygengeneratorer å optimalisere oksygenfyllingseffektiviteten ytterligere og fremme den omfattende oppgraderingen av bærbar oksygenforsyningsteknologi.
